一、焦炭烘干機概述
煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段 終制成焦炭，這一過程叫高溫?zé)捊?/span>(高溫干餾)。由高溫?zé)捊沟玫降慕固坑糜诟郀t冶煉、鑄造和氣化。煉焦過程中產(chǎn)生的經(jīng)回收、凈化后的焦?fàn)t煤氣既是高熱值的燃料，又是重要的有機合成工業(yè)原料。
二、焦炭烘干機工作原理
是一種水平安裝的組合三筒烘干機，筒體依靠兩組（四只）驅(qū)動輪支撐并依靠摩擦傳動帶動筒體輪帶轉(zhuǎn)動。物料進入內(nèi)筒后，在內(nèi)筒螺旋揚料板導(dǎo)向下進入內(nèi)筒斜軸向揚料板，依靠揚料板帶動下形成斜軸向均勻揚料同時推動物料前進;物料進入中筒后，在弧形斜徑向揚料板作用下，形成斜徑向均勻前進料幕;物料進入外筒后，在外筒多點徑向揚料板作用下，形成多點徑向料幕，并向出料端移動;出料端物料落在出料錐上進入出料螺旋筒，再落入出料罩排出。熱煙氣在揚料過程中與物料充分進行熱交換，物料所含水份蒸發(fā)后被氣流帶走。
三、焦炭烘干機特點
1、技術(shù)含量高，中、內(nèi)筒自我保溫，外筒采用外保溫，系統(tǒng)熱交換效率高。
2、外、中、內(nèi)筒之間較小的落差及內(nèi)筒防破碎裝置的設(shè)計，降低了焦(蘭)炭的破損率。
3、在內(nèi)筒出料端設(shè)置了篩分裝置，不需另設(shè)篩分裝置，布置方便。
4、整體設(shè)備可拆分，彌補了傳統(tǒng)三筒烘干機不可檢修的不足。
5、根據(jù)焦(蘭)炭的烘干特點采用適應(yīng)性更強的材料，高溫?zé)煔鈪^(qū)域采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼板制作，揚料板采用耐磨鋼板（防磨工藝）制作。
6、內(nèi)、中、外筒揚料裝置根據(jù)物料的性質(zhì)分別采用不同的工藝技術(shù)，從而優(yōu)化了各區(qū)域的揚料效果，徹底消除風(fēng)洞，可將揚料率提高到40%以上。
7、采用四臺電機驅(qū)動，傳動效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性好。
8、占地面積省，采用傳動裝置整體支架，安裝方便，運行可靠，基礎(chǔ)投資省。
9、采用特殊結(jié)構(gòu)軟密封，漏風(fēng)率小。
10、采用順流工藝流程，對焦(蘭)炭的烘干適應(yīng)性強。
11、配套設(shè)備齊全，選型方便、快捷，自行研制配套的烘干機自動微機檢測控制系統(tǒng)對烘干機工藝參數(shù)進行在線優(yōu)化調(diào)整、系統(tǒng)熱效率高達90%。 |
